隨著能源問題日益受到重視，尤其是我國近些時(shí)候循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念得提出，節(jié)約能源變得越來越重要。據(jù)消息人士透漏，為強(qiáng)化保證企業(yè)的節(jié)能觀念，我國對生產(chǎn)用電有可能啟動更為嚴(yán)厲的價(jià)格杠桿。塑料制品在我們的生活中使用越來越多，其中大部分均采用注塑成型。因此，節(jié)能化就成為了當(dāng)前注射機(jī)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
作為塑料成型機(jī)的一個(gè)主要品種，注射機(jī)歷經(jīng)了很多重要的發(fā)展變化。早期的齒輪泵都是全液壓式，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，以及伺服電機(jī)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的大幅度下降，近年來全電動式的精密齒輪泵越來越多，為了分析這一發(fā)展趨勢，我將這其的比較特點(diǎn)列出：
1、全液壓式齒輪泵在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多獨(dú)特優(yōu)勢，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式最具代表性，但其控制技術(shù)難度大，機(jī)械加工精度高，液壓技術(shù)也難掌握。
2、全電動式齒輪泵有一系列優(yōu)點(diǎn)，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢，據(jù)報(bào)道，目前較先進(jìn)的全電動式齒輪泵節(jié)電可以達(dá)到70%，另外，由于使用伺服電機(jī)注射控制精度較高，轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定，還可以多級調(diào)節(jié)。但全電動式齒輪泵在使用壽命上不如全液壓式齒輪泵，而全液壓式齒輪泵要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥，而伺服閥價(jià)格昂貴，帶來成本上升。
3、電動—液壓式齒輪泵是集液壓和電驅(qū)動于一體的新型齒輪泵，它融合了全液壓式齒輪泵的高性能和全電動式的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)，這種電動-液壓相結(jié)合的復(fù)合式齒輪泵已成為齒輪泵技術(shù)發(fā)展方向。
在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤罁?jù)齒輪泵設(shè)備工藝的需求，齒輪泵油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%，因而極具節(jié)能潛力。全電動注射機(jī)在節(jié)能效果上具有先天的優(yōu)勢，但如前所述，該類機(jī)型制造成本較高，造成其應(yīng)用范圍受到很大的限制；同時(shí)其技術(shù)開發(fā)難度較大，目前該領(lǐng)域幾乎是由日本企業(yè)壟斷。雖然我國海太、東華等塑機(jī)企業(yè)已經(jīng)推出了自主開發(fā)的全電動注射機(jī)，但其產(chǎn)品的技術(shù)可靠性仍然有待市場來檢驗(yàn)。筆者認(rèn)為：短時(shí)間內(nèi)，國產(chǎn)全電動塑機(jī)難以和日本設(shè)備相抗衡。
在通用注射機(jī)上引入節(jié)能技術(shù)來開發(fā)節(jié)能型注射機(jī)，這也是當(dāng)前國際、國內(nèi)注射機(jī)技能技術(shù)發(fā)展的重要趨勢。 此類技術(shù)主要有變頻節(jié)能型、變量泵節(jié)能型和伺服控制節(jié)能型等，節(jié)能效果也可以達(dá)到30～70%的范圍。

技術(shù)支持:

應(yīng)用工況:

◆齒輪泵應(yīng)用工況(一)	◆螺桿泵應(yīng)用工況(一)
◆齒輪泵應(yīng)用工況(二)	◆螺桿泵應(yīng)用工況(二)
◆齒輪泵應(yīng)用工況(三)